В книге дано систематизированное изложение современных научных представлений о процессах газопламенной обработки металлов. Рассмотрены энергетические, тепловые, металлургические и технологические основы процессов газопламенной обработки металлов. Изложены методы инженерных расчетов параметров технологических процессов и высокопроизводительного оборудования.
Дана характеристика современного технологического уровня газопламенной обработки в СССР и за рубежом с описанием наиболее современных машин и прогрессивных технологических процессов. Особое внимание уделено анализу экономических показателей процессов и оборудования. Показаны перспективы развития механизированных процессов газопламенной обработки металлов.
Книга рассчитана на инженерно-технических и научных работников сварочного производства, может быть полезна студентам втузов сварочной специальности.

Приведены краткие сведения о важнейших физических и эксплуатационных свойствах, особенностях применения топлив, масел, пластичных смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей и других нефтепродуктов. Дан их компонентный состав, рассмотрены процессы получении и методы испытаний. Показано влияние основных видов топлива и смазочных материалов на надежность и эффективность эксплуатации техники. Описаны присадки, улучшающие эксплуатационные свойства смазочных материалов. Особое внимание уделено применению консервационных и рабоче-консервационных материалов дли защиты от коррозии.
Предназначен для специалистов, занимающихся получением применением топлива, смазочных материалов и технических жидкостей. Полезен при подготовке кадров различной квалификации, связанных с производством и применением нефтепродуктов.

В книге рассматриваются основные технологические процессы изготовления деталей из труб: резка, очистка, гибка, навивка, штамповка и развальцовка. Рассмотрены элементы теории этих операций и основные технологические параметры. Приводятся данные для проектирования оснастки, а также схемы, чертежи специального оборудования и краткая его характеристика. Рассматриваются вопросы механизации основных процессов трубогибочного производства.

В книге рассмотрены различные аспекты решения задач нелинейной строительной механики тонкостенных пространственных систем. Необходимость расчета конструкций на устойчивость и стремление полнее использовать возможности конструкционных материалов потребовало учета конечных перемещений и перехода к общим нелинейным зависимостям напряжений от деформаций. Поэтому нелинейные задачи включены в число объектов рассматриваемых строительной механикой.
В книге обсуждаются и развиваются методы расчета тонкостенных пространственных систем, с помощью которых нелинейные задачи можно решать с помощью линейных уравнений. Это возможно сделать в рамках инкрементального подхода, когда на основе нелинейных уравнений получают линейные инкрементальные уравнения, содержащие в качестве неизвестных приращения (инкременты) искомых функций.
Книга адресована широкому кругу читателей, научным работникам, преподавателям вузов, инженерам проектировщикам, специализирующимся в области расчета тонкостенных конструкций, аспирантам и магистрантам.

Изложены методики расчёта, конструирования, а также технология изготовления инструмента для накатывания зубьъев зубчатых колёс и шлицевых валов повышенной точности. Даны анализ и классификация различных конструкций зубо- и шлиценакатного инструмента.
Рассмотрен графоаналитический метод расчёта геометрии накатников, базирующихся на исследованиях кинематики процесса накатывания, напряжённо-деформированного состояния металла, закономерностей течения, упрочнения и упругих деформаций. Приведены данные о материалах накатников, инструментов, требования к их физико-механическим свойствам, изложена технология изготовления и даны рекомендации по повышению стойкости инструмента.
Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием и изготовлением накатников, а также производством зубчатых передач и шлицевых соединений. Может быть полезна также студентам машиностроительных вузов и техникумов, специализирующихся в области обработки металлов давлением и технологии машиностроения.

В книге освещены вопросы по расчету мощности электроприводов типовых механизмов станков, рассмотрены переходные процессы, способы точной остановки и автоматического регулирования скорости. Основное внимание уделено автоматизированным системам управления сложных современных металлорежущих станков, в том числе и станков с числовым программным управлением. Предназначается в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений. Может быть полезным инженерно-техническим работникам, занятым проектированием или эксплуатацией электрооборудования промышленных предприятий.

В книге изложены основные вопросы проектирования и эксплуатации приспособлений. Наиболее полно освещены вопросы, связанные с выбором баз и установкой деталей; дается общее правило для выбора метода установки детали, иллюстрированное большим числом примеров. Особое внимание уделено выявлению и оценке погрешностей, возникающих при обработке деталей в приспособлениях. Приведена методика расчетов на точность, а также технико-экономической эффективности.
Книга написана применительно к программе курса технологии машиностроения для учащихся профессионально-технических училищ и молодых рабочих, обучающихся в системе повышения квалификации. Она может быть также полезна учащимся техникумов и студентам втузов, изучающим курс проектирования приспособлений по сокращенной программе.

Фундаментальный энциклопедический справочник отражает современное состояние науки и практики по обеспечению надежности и эффективности техники. Современный этап развития общества характеризуется бурным ускорением научно-технического прогресса.
Предназначен для инженерно-технических работников, занятых проектированием, изготовлением, испытаниями и эксплуатацией техники. Будет полезен студентам и преподавателям высших технических учебных заведений.

Справочник содержит необходимые сведения о сырье, основных и вспомогательных материалах, способах и условиях их хранения; сведения о получении полуфабрикатов, водок и ликеро-водочных изделий. Приводятся нормы потерь основных материалов, справочные данные по технологическому контролю ликерно-водочного производства.
Кроме того, в справочник вошли краткие сведения по основному технологическому оборудованию.
Книга предназначена для инженеров, техников, мастеров ликерно-водочных и соко-морсовых заводов.

В книге подробно изложены основы различных видов термической обработки сплавов цветных и черных металлов: отжига, закалки, отпуска и др. Книга рассчитана на  студентов металлургических втузов, а также аспирантов. По сравнению с предыдущими изданиями книга значительно дополнена и переработана главным образом в части вопросов закалки и отпуска черных и цветных сплавов.