Справочное пособие содержит обзорные сведения по настольным металлообрабатывающим станкам: токарным, фрезерным, сверлильным, многофункциональным. Рассмотрены часовые, бытовые, производственные, самодельные станки. 

Приведены сведения об обработке металлов резанием, о механизмах и деталях машин. Подробно описаны токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки, а также станки с программным управлением (токарные, фрезерные, сверлильные, расточные и многоцелевые). Рассмотрены технологии обработки металла резанием и применяемый инструмент.

Последовательно и системно изложены принципы построения допусков и посадок для типовых видов соединений. Рассмотрены методы нормирования точности макрогеометрических и микрогеометрических параметров поверхностей, средства контроля и измерения линейных и угловых размеров, а также методы контроля и измерений основными универсальными средствами.

Освещены вопросы исследования, конструирования, производства, испытания и эффективности применения гуммированных деталей машин и оборудования в различных отраслях промышленности. С учетом основных критериев работоспособности разработана структурная классификация гуммированных деталей, а на основе полученного энергетического критерия - плотность поглощенной энергии при динамическом воздействии на резину абразивных частиц.

Рассмотрены типовые конструкции формообразующего инструмента в машиностроении: штампов для холодного и горячего деформирования материала, пресс-форм для изготовления изделий из порошков, литейных форм для изготовления изделий из металлов и полимеров. Даны рекомендации по выбору материалов.

Широкое использование на промышленных предприятиях современных систем автоматизированного проектирования (САПР), новых станков с числовым программным управлением, обрабатывающих центров и автоматических линий коренным образом изменило роль инженера-технолога.

Вы держите в руках уже четвертое, полноцветное издание книги, которое адресовано всем, кто хочет быстро разобраться с основами автоматизированного программирования обработки на станках с ЧПУ: студентам и выпускникам технически колледжей и вузов, инженерам-технологам, инженерам-конструкторам, операторам и наладчикам станков с ЧПУ, руководителям участков механической обработки.

Развитие транспорта кусковых и сыпучих грузов с использова­нием ленточных конвейеров на горных и металлургических предприятиях, предприятиях энергетического комплекса, строительной индустрии, химической и других отраслей промышленности обусловлено потребностью увеличить такие показатели, как производительность, длина транспортирования, ширина и скорость движения конвейерной ленты.

Совокупность умных материалов систематизирована методами таксономии по признакам, присущим кибернетическим системам. Это позволило расположить многообразие умных материалов и технических систем, как разработанных, так и еще не созданных, в единой таблице и обосновать трех-этапный процесс их создания: регистрация изменений структуры материала при эксплуатации; выбор механизма целесообразной коррекции структуры с помощью канала обратной связи; реализация выбранного механизма коррекции на основе достижений естественных наук.

Излагаются методы проведения расчётов (проектировочных и проверочных), а также методология конструирования деталей и узлов машин общего назначения с подробным рассмотрением этих вопросов на примерах проектирования редукторов и коробок скоростей.